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車間凈化主要是將一定空間范圍內(nèi)的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、壓差、氣流速度、噪音、照明、等控制在一定范圍內(nèi)，用以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)。當然是否需要做凈化主要取決于工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型，工藝要求。根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級。一般來說，數(shù)值越小，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。不論是哪個級別的凈化一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾三個過濾段。凈化過程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 ，重復這樣的一系列過程，即可達到凈化目的。
浙江科潔凈化工程有限公司凈化工程分公司，是浙江以凈化彩鋼板.水電.暖通.工藝管道.潔凈地面施工的二級安裝企業(yè)，是集設(shè)計，調(diào)試，GMP檢測，維修，保養(yǎng)等一系列綜合服務(wù)公司。
在無塵車間的加工過程中，其管理制度的遵照是十分關(guān)鍵的。由于人們只能嚴格執(zhí)行才不容易對生產(chǎn)制造的各種各樣商品有環(huán)境污染。因此，在無塵車間工作中的人員一定要留意嚴格執(zhí)行自身的個人行為，要遵循有關(guān)的管理制度。1、無塵車間的人員管理方法包含有制訂職業(yè)管理方法人員的崗位職責、無塵車間人員的準入條件規(guī)章制度、人員教育培訓要求、進到潔凈室人員的“人凈程序流程”管理方法和撤出管理制度等。2、人員清潔與進到。在無塵車間工業(yè)廠房內(nèi)諸多的污染源中，人是關(guān)鍵污染源之一，特別是在是工作中人員在清潔自然環(huán)境中的主題活動，會顯著地提升清潔自然環(huán)境的環(huán)境污染水平。3、為維持無塵車間氣體潔凈度等級，應(yīng)盡量避免進到潔凈室人員帶到的空氣污染物。全部進入潔凈室的人員務(wù)必嚴苛地按照規(guī)定程序流程開展人身安全清潔。4、針對高1級別清潔地區(qū)，要嚴控進到人員的總數(shù)，并按標準開展二次換衣。5、進到更衣間，在更衣凳前將真皮皮鞋、涼拖、匡威帆布鞋等脫掉放到鞋架內(nèi)，絕1不允許不把鞋脫掉立即超越更衣凳而進到更衣間。
藥1物制造工業(yè)廠房清潔車間內(nèi)，常常會有部分百級區(qū)，或規(guī)定某一個房間或好多個房間為百級，或規(guī)定某一房間內(nèi)一部分地區(qū)為百級，這種百級區(qū)總面積一般都并不大，從幾十平米到幾平米乃至零點幾平米不一，一般 為一個清潔區(qū)域內(nèi)加工工藝生產(chǎn)流水線的一部分，但他們在凈化車間上都擁有 十分關(guān)鍵的功效。他們通常是該車間生產(chǎn)流程的關(guān)鍵部位，例如無菌檢測藥1物注1射液的灌封、散裝、壓塞、醫(yī)1療器械的灌封、干凍、加塞等部位,百級區(qū)可否一切正常運作，立即危害到產(chǎn)品品質(zhì)。百級區(qū)應(yīng)考慮到FFU離心風機發(fā)熱量，適度增加換風，均衡百級區(qū)與千級區(qū)房間的溫、環(huán)境濕度，每個房間工藝技術(shù)的發(fā)熱量、散濕量也一樣考慮到。
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